冲压分板机是用在电子厂里,靠模具冲压把连在一起的电路板(PCB)快速分离成单个成品的设备,适合大批量标准化生产,效率高但需要定制模具。

设备动力分为气动增压缸、伺服电缸、油压三类;将 PCB 拼板定位放置在下模,上模快速下压,依靠模具剪切力一次性切断所有连接点;冲切完成后,成品与边框废料自动分离,废料落入废料盒。
现在跟小编来看一看冲压分板机日常维护要点有哪些?
一、每日(每班)
1. 开机空跑,检查安全光栅、安全门联锁保护,安全失效禁止生产;
2. 清理模具表面粉尘、锡渣、胶屑,杂物留在模具会压伤 PCB、崩刀口;
3. 检查冲切产品,观察有无锡裂、毛边、冲不断,异常及时调整压力;
4. 检查气动管路有无漏气、油压款有无漏油;查看人机一体机温度、报警。
二、每周
1. 模具清洁保养,刃口擦拭,给模具导柱加注专用润滑脂;
2. 紧固机架、模具固定螺丝,冲压振动容易造成螺丝松动,影响精度;
3. 检查定位销,磨损变形及时更换,定位不准会冲偏;
4. 清理废料抽屉,清理设备内部积尘;清洁触控一体机风扇防尘网。
三、每月
1. 全面校验冲切行程、压力;伺服机型校准原点;
2. 检查模具刃口磨损,轻微磨损可研磨修复,崩口需要修模;
3. 检查动力缸、导向轴,检查油封、密封圈老化情况;
4. 检查电气接线端子,清理电控箱粉尘。