脉冲热压机焊头平整度问题。在所有无法焊接的情况下，特别是对于焊头和需要焊接的产品，FPC、FFC和电线调整不够平整。具体原因如下:
1.工具不平整。
2.焊头加压时，焊头与需要焊接的产品的接合平整度不足。脉冲热压机焊头气缸下压时，由于底部工具设计不合理等原因，支撑部分各点受力不均衡，焊头(电极)不能与焊接产品完全接合。
焊头电极本身并不平整。
焊头加工时不平整；焊头(电极)使用时间长，氧化不均匀。清洗焊头的打磨方法不正确，造成焊头不平整。
焊头(电极)表面的杂质会导致热传递不良。由于锡材中含有松香助焊剂，焊头电极在焊接时间长后，会有杂质附着在焊头电极上，从而导致热量无法传递到焊接产品上，造成焊接热量不足，焊接不良。因此，应该经常清洗焊头电极。
电极设计不合理，造成焊接爬锡不良，拉力不足。
焊接时，焊接端面完全平整。由于焊接时需要加压一定的压力，锡不能通过FPC孔很好地爬锡。这种情况的解决方案是设计成带槽的焊头，使锡能够更好地向上爬。
